Оборудование для переработки масличных культур – готовый путь к рентабельному бизнесу

Переработка семян масличных культур механическим способом с использованием маслопрессового и экструзионного оборудования с получением масла и высокобелкового жмыха на корм является достаточно высокомаржинальным и востребованным бизнесом с понятными технологиями, схемами переработки и структурой их построения. Причём с развитием технологий переработки масличных и ростом спроса на экологические пищевые и кормовые продукты, значение механической переработки семян масличных культур будет возрастать.

При переработке масличных семян на кормовые цели в первую очередь стоит задача получить высококачественный белковый жмых, как ценный кормовой компонент, а потом уже растительное масло. То есть, в данном случае жмых будет первичен, а масло вторично. Причём, при собственной переработке масличных на кормовые цели у хозяйства появляется возможность управлять не только выходом масла, но и качеством жмыха – его остаточной масличностью, величиной нерасщепляемого в рубце жвачного животного протеина. При переработке сои имеется также возможность изменять содержание уреазы и ингибиторов трипсина в жмыхе для конкретных сельскохозяйственных животных.

Таким образом, переработка масличных и использование жмыха на корм – это реальный путь увеличения рентабельности сельхозпредприятия и повышения эффективности за счёт снижения себестоимости производимых кормов. При этом важно учитывать, что жмых собственной переработки масличных будет значительно дешевле покупного, поскольку его стоимость определяется в основном себестоимостью производства и переработки масличных семян.

В общем виде организационный процесс переработки масличных семян на собственные кормовые цели заключается в выборе технологии и оборудования для получения жмыха в объёме, необходимом хозяйству для кормления сельскохозяйственных животных или для производства комбикормов.

Исходя из потребности хозяйства в определённом количестве жмыха выбирается часовая или суточная производительность оборудования. В свою очередь годовой объём собственных или покупных семян определяется их количеством, необходимым для обеспечения бесперебойной, круглосуточной работы оборудования по схеме 24/7 и 330 дней в году.

Следующим этапом будет выбор технологии переработки семян. Поскольку переработка масличных на корм по технологии холодного прессования с получением высококачественного масла и жмыха менее востребована, нами предлагается технология горячего отжима в «классическом варианте» с получением масла и жмыха горячего отжима и современная технология двойного прессования с экструзией с получением на выходе экструдированного жмыха и двух видов масла – холодного и горячего отжима.

На первый взгляд выбор технологии переработки довольно прост – самой выгодной и востребованной будет та технология, реализация которой позволит получить несколько видов жмыха, как компонентов корма (полножирный, экструдированный жмых) и обеспечивать высокий выход масла. В этом случае преимущества переработки семян на корм по технологии двойного прессования с экструзией неоспоримы.

Ниже приведены предлагаемые компанией «ГлобалПродСервис» линии переработки масличных на кормовые цели разной производительности и возможные варианты использования и реализации продуктов переработки.

1. Мини-цех для фермерской переработки семян, производительностью от 500 кг сырья в сутки. Рекомендуемое оборудование - одна линия из шнековых прессов и небольшого фильтра. На выходе будет растительное масло холодного или горячего отжима и жмых с остаточной масличностью 10-12%. В качестве источника сырья могут быть одна, максимум две масличные культуры. Полученный жмых используется преимущественно на собственные кормовые цели, но может быть реализован путём его продажи местным фермерским хозяйствам, на сельхозрынках, и т.д.

2. Линия переработки масличных культур, производительностью 12 тонн сырья в сутки и более. Предназначена для средних хозяйств и предприятий. Такой прессцех может быть выполнен в виде полнокомплектной линии и включать подготовку семян, отжим масла прессованием и фильтрацию масла. Для инактивации антипитательных веществ, увеличения выхода масла и частичной денатурации белка линия комплектуется экструдером. В состав входит также транспортное оборудование для подачи и перемещения продукта между этапами переработки. На выходе будет растительное масло холодного и (или) горячего отжима и более высокого качества жмых с остаточной масличностью порядка 9% при переработке рапса, 7% при переработке сои, до 12% при переработке подсолнечника. Помимо использования жмыха на собственные кормовые цели, рынок его сбыта может быть дополнительно расширен прямыми продажами на фермы КРС, свинокомплексы и птицефабрики. На рынке кормов для КРС особенно востребован экструдированный жмых. Растительные масла после фильтрации, как источник дополнительного дохода могут реализовываться наливом, либо в расфасованной таре, что особенно актуально для масла холодного отжима. Также возможна продажа жмыха и масла при производстве.

3. Маслозавод полного цикла переработки масличных семян, производительностью от 24 до 50 тонн в сутки. Это уже полнокомплектная линия для комплексной переработки масличных семян в более крупных сельхозпредприятиях. На данных линиях возможна переработка семян по технологиям холодного и горячего отжима, а также двойного прессования с экструзией. В составе линии используется следующее транспортное оборудование – нории, шнековые и цепные транспортёры. Готовая продукция – жмых высокого качества с остаточной масличностью 7-9% и растительное масло после автоматической фильтрации. Каналы сбыта масла - оптовые компании, крупные торговые сети (продажа бутилированного масла), активный экспорт. В качестве дополнительного рынка сбыта масла и жмыха могут быть комбикормовые заводы.

Основной задачей переработки масличных в кормовом направлении - получение жмыха после прессования и обязательной термической обработки (экструдирование, экспандирование, нагрев в жаровнях) с целью снижения содержания в нём антипитательных веществ, его стерилизации, повышения усвояемости протеина и энергетической ценности, а также улучшение вкусовых качеств корма.

Поскольку жмыхи, в отличие от шротов, имеют более высокое содержание масла, которое повышает обменную энергию корма, это позволяет отказаться от покупки растительных масел для дополнительного ввода их в комбикорм.

При переработке семян рапса по технологии двойного прессования с экструзией получается экструдированный жмых с мелкопористой структурой, содержащий более высокий процент нерасщепляемого в рубце жвачного животного (транзитного или байпасного) протеина. Важно отметить, что с ростом продуктивности жвачных животных возрастает потребность в нерасщепляемом протеине.

Ниже, на примере применения экструдированного рапсового жмыха в рационе кормления КРС, приведены его основные преимущества:

- повышение продуктивности и здоровья животных, а также увеличение эффективности их выращивания;

- увеличение молочной продуктивности коров в среднем на 6...8%;

- получение от каждой дойной коровы дополнительно не менее одного литра молока на один килограмм жмыха;

- увеличение показателя, усвоенного в кишечнике байпасного протеина, что позволяет уменьшить потребление комбикорма на 6...10% в пересчёте на 1 литр молока.

Рапсовое масло широко используется в пищевой промышленности благодаря высокому содержанию мононенасыщенных жирных кислот (особенно олеиновой) и низкому уровню насыщенных жиров. Масло применяется в производстве маргарина, майонеза и других продуктов. Рапсовое масло также используется в химической, металлургической и нефтедобывающей промышленности, оно является сырьем для производства биодизеля. В настоящее время рапсовое масло – это преимущественно экспортный продукт (товар).

При переработке сои на кормовые цели очень актуально стоит вопрос в обезвреживании соевых бобов от природных ингибиторов (уреаза, трипсин) для получения безопасного корма. В зависимости от технологии переработки соевых бобов можно получить следующий корм:

- полножирную экструдированную сою (ПЭС). Данный продукт, полученный после термической обработки сои в экструдере сочетает в себе достаточно высокую энергетическую ценность и содержание протеина. Полножирка – идеальна в рационе свиней и птицы. Производство ПЭС является относительно простым и менее затратным, поскольку используется только экструдер. Это наиболее эффективный способ и достаточно выгодный стартовый вариант при организации переработки сои на кормовые цели.

- соевый жмых и масло. В жмыхе содержится 5-8% жира и более высокое содержание протеина, чем в ПЭС. Организация такой линии переработки сои одноступенчатым прессованием с экструзией позволяет обеспечить её быструю окупаемость, поскольку на выходе технологии получается два достаточно востребованных для кормопроизводства продукта - жмых и масло. Чтобы получить высокопротеиновый соевый жмых, необходимо чтобы в соевых бобах содержание протеина было не менее 35%. Соевый жмых как компонент корма более универсален, он содержит 6-8% жира и по сравнению с ПЭС имеет более высокое содержание протеина. При использовании соевого жмыха, в отличие от соевого шрота, нет необходимости дополнительно добавлять растительное масло в комбикорма при их производстве.

При переработке сои на кормовые цели большое значение приобретает оперативный контроль качества готовой продукции, таких параметров, как активность уреазы, которая характеризует качество термообработки и растворимость белка, показывающая степень его денатурации. Мы рекомендуем, чтобы в жмыхе уровень растворимости белка для моногастров был в диапазоне 30-45%, а для КРС на уровне 15% или немного ниже.

Чтобы повысить содержание протеина и снизить уровень клетчатки в соевом жмыхе необходимо проводить дополнительное шелушения соевых бобов. Такая операция даёт возможность для дальнейшей переработки жмыха и получения соевого текстурата на пищевые и кормовые цели.

Переработка семян подсолнечника охватывает достаточно большой исторический период и является проверенным, надёжным и стабильным бизнесом.

При переработке семян подсолнечника на кормовые цели, в отличие от переработки сои и рапса, нет такой острой необходимости в термообработке для удаления антипитательных веществ. Процесс переработки семян может осуществляться с использованием технологий холодного, горячего отжима и двойного прессования с экструзией. Однако высокое содержание лузги в жмыхе значительно снижает его питательную ценность. Поэтому для получения высокопротеинового подсолнечного жмыха с низким содержанием клетчатки требуется обрушивание семян и удаления лузги. При переработке семян подсолнечника участок подготовки семян следует дополнить рушально-веечным оборудованием. В этом случае рекомендуется, опционально, использовать гранулятор лузги для уменьшения объёма, удобства транспортировки и складирования гранулированной лузги.

Варианты выбора и покупки оборудования компании «ГлобалПродСервис» для переработки масличных семян на кормовые цели могут быть следующими:

• комплектация линии из отдельных единиц оборудования. В этом случае стоимость оборудования может быть дешевле, но необходимо будет дополнительно закупить транспортное оборудование (шнеки, нории). Для этого заказчику понадобится знание основных технических характеристик и особенностей используемого прессового и экструзионного оборудования, потребуется также качественный монтаж и пусконаладка.
• покупка готовой автоматизированной линии "под ключ" непосредственно в компании. В этом случае стоимость линии будет немного дороже, но зато монтажом и введением в эксплуатацию будут заниматься квалифицированные инженеры компании.

Приведенная выше информация и другие факторы указывают на целесообразность использовать недорогое и надёжное в эксплуатации оборудование компании «ГлобалПродСервис» для переработки масличных семян на кормовые цели. Данное оборудование в первую очередь нужно тем хозяйствам, у которых есть собственное масличное сырьё и которые занимаются выращиванием животных и птицы. Используя собственный свежий, качественный и недорогой жмых, хозяйство тем самым снижает себестоимость производимых кормов, что позволяет ему чувствовать себя вполне уверенно независимо от изменения цен на корма и получать существенную прибыль как от производства мяса, молока и яиц, так и от реализации растительного масла, как продукта с высокой стоимостью.

Таким образом, переработка семян масличных культур и использование жмыха на корм при выращивания сельскохозяйственных животных и птицы – это реальный бизнес-проект, который приведёт к росту рентабельности вашего хозяйства.