Линия экстракции растительного масла

Экстрагирование растительного масла производится на автоматических линиях экстракции. Процедура подразумевает извлечение масла из прессованного жмыха. Для этого еще дополнительно используется органический растворитель. Материал после обработки (шрот) – содержит не более 1% масла. Работоспособность линий может превышать 1.5 тонн за рабочие сутки.

Заказать

Описание

Принцип работы маслоэкстракционного оборудования

Линия экстракции растительного масла схема
Линия экстракции растительного масла схема
Линия экстракции растительного масла схема

Автоматическая линия управляема главным компьютером, с интерфейсом SCADA. Сигнализация включается и выключается автоматически. Контроль за этим позволяет производить оборудование для экстракции масла, а именно осуществление эффективного контроля над рабочим состоянием комплекса и составных его частей (двигатель, насос, клапана).

Транспортер подает экстрагируемый материал (жмых) с пресса или гранулятора на экстрактор. Выглядит он как гранулированные пористые капсулы. Завод по экстракции масла при производстве применяет растворитель из органики. До попадания в экстрактор он проходит нагрев до 60 градусов в теплообменнике.
После чего, специальными насосами подается мицелла, которая промывает жмых. В конце линии и обработки концентрат мисцелы становится меньше и, в конце концов, обработка происходит свежим растворителем.

Использованный материал (шрот) попадает на транспортер и перемещается в тостер (чанный испаритель). В данном агрегате растворитель полностью убирается из материала. Чаны в тостере, которые сделанные из двустенной рубашки, греют при помощи глухого пара. При таком подходе из шрота постепенно уходит растворитель. Последующая экстракция растительного масла происходит следующими этапами: дистилляция, сушка и охлаждение.

Мисцелла высокого концентрата (специальный раствор для растворителя) при помощи насоса попадает в секцию для дистилляции. В первой ступени дистиллятора жидкость прогревается при помощи паров из тостера. В результате чего некоторая часть жидкости превращается в газ и извлекается из агрегата. Во вторую стадию процесса входит нагревание мисцеллы глухим паром и переходит в третий этап обработки. Процесс происходит в вакууме, который создается при помощи эжекторов.

По окончанию третьей ступени обработки масло помещается в сушилку. Тут происходит финальное извлечение влаги. Используя оборудование, для экстракции подсолнечного масла, получается качественное масло.

Почти все пары движутся примерно по такой схеме: из экстрактора в конденсатор; из секция для дистилляции в конденсаторы. По окончанию абсорбции масло с долей растворителей и при помощи насоса через камеру рекуперации попадает в десорбер. Вода удаляется при помощи бензоловушки и затем сливается в канализацию. Экстракция подсолнечного масла осуществляется при помощи специальных систем, которые отслеживают незапланированные утечки. Если вдруг возникла непредвиденная ситуация завод экстракции растительных масел оснащен предохранительными клапанами, с помощью которых сбрасывается избыточное давление.