Пресс-гранулятор
Корм для животных может производиться в виде гранул разных диаметров и с разными показателями прочности путем гранулирования сырья после дробления, смешивания и кондиционирования.
Линейка грануляторов (широкий модельный ряд) обеспечивает производительность от 2 т/ч до 60 т/ч в зависимости от различных параметров. Они отличаются низкими эксплуатационными затратами на тонну корма.
Характеристика и особенности
- Передняя дверь выполнена из нержавеющей стали и снабжена клапаном переполнения и контроля;
- Безопасность клапана переполнения обеспечивается цилиндром, приводимым в действие реле перегрузки, для предотвращения блокировки пресса;
- Большой магнит, вмонтированный в переднюю дверь, предотвращает попадание металлических частиц на ролики;
- Передача момента от мотора на главный шкив осуществляется через клинообразные ремни;
- Станина пресса цельно изготовлена из литого чугуна, которая поддерживает всю конструкцию и гарантирует максимальную стабильность и ровную работу пресса;
- Соединение матрицы усилено нержавеющей сталью и напрессовано на вал в четырех точках что гарантирует низкий износ матрицы;
- Пресс снабжен двумя прессующими роликами, подшипники защищены лабиринтными сальниками;
- Автоматическая система смазки пресс-гранулятора.
Технические параметры
|
|
С600 |
C/CU750 |
C/CU900 |
C/CU900XL |
C/CU1200Titan |
Матрица, внутр. диаметр |
мм |
600 |
750 |
900 |
900 |
1200 |
Ширина зоны гранулирования |
мм |
225 |
250 |
175/225/275 |
325/360 |
400 |
Площадь гранулирования |
См2 |
4.220 |
5.890 |
4.950/6360/7.775 |
9.190/10.180 |
15.080 |
Ролики, количество |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
Диаметр |
мм |
285 |
360 |
435 |
435 |
580 |
Вес (статич./динамич.) |
кг |
5.600/8.150 |
7.645/11.210 |
10.500/16.000 |
11.250/17.000 |
19.000/28.500 |
Принцип работы
Использование давления, когда измельченный материал зажимается между вращающейся поверхностью матрицы и пресс-вальцом. Матрица при вращении сбивает горсть сырья к пресс-вальцам, которые, в свою очередь, проворачиваются. Масса зажимается в клинообразном пространстве между двумя поверхностями, уплотняется и проходит через ячейки матрицы.
Преимущества
Высокая производительность:
- высокая производительность с хорошим качеством гранул;
- большая эффективная поверхность матрицы для максимальной производительности;
- автоматическое управление нагрузкой для максимальной производительности гранулятора.
Гибкость производства:
- расчет оптимальной скорости матрицы в зависимости от индекса прочности гранул и производительности. Скорость от 4,7 до 9,4 м/с;
- двигатель с частотным преобразователем, обеспечивающим регулировку скорости в соответствии с различными рецептурами;
- встроенный обходной клапан во впускной воронке;
- второй обходной клапан на случай производства термообработанного рассыпного корма.
Высокая энергоэффективность:
- низкое энергопотребление (нижний предел 8кВт на тонну) благодаря оптимизированному процессу гранулирования;
- двухступенчатая передача мощности, позволяющая использовать один двигатель для работы с разной скоростью;
- гидравлическая роегулировка роликов для большей гибкости и безопасной настройки с учетом конкретных рецептур.
Высокое качество корма:
- дополнительные ножи для гранул для более точной регулировки длины гранулы;
- добавление пищевого жира;
- правильно подобранная рецептура и конфигурация матрицы позволяет улучшить физические (прочность и долговечность), а также химические (желатинизация, содержание патогенных микроорганизмов) свойства гранулы;
- использование каскадного напылителя после гранулятора для напыления жидкости на горячие гранулы.
Гигиеничность производства:
- изоляция и/или обогрев двери гранулятора для гигиеничности производства;
- система подачи горячего воздуха предотвращает появление конденсата и высушивает остатки продукта после выполнения производственного цикла.
Простота и безопасность эксплуатации
- эргономичный компактный дизайн со встроенным подъёмником, системой быстрой сменой матрицы и устройством медленного поворачивания;
- подъемник с электроприводом для матриц и вальцов;
- звукоизоляция гранулятора и система быстрой смены матрицы за 30 минут.
Корм для животных может производиться в виде гранул разных диаметров и с разными показателями прочности путем гранулирования сырья после дробления, смешивания и кондиционирования.
Линейка грануляторов (широкий модельный ряд) обеспечивает производительность от 2 т/ч до 60 т/ч в зависимости от различных параметров. Они отличаются низкими эксплуатационными затратами на тонну корма.
- Передняя дверь выполнена из нержавеющей стали и снабжена клапаном переполнения и контроля;
- Безопасность клапана переполнения обеспечивается цилиндром, приводимым в действие реле перегрузки, для предотвращения блокировки пресса;
- Большой магнит, вмонтированный в переднюю дверь, предотвращает попадание металлических частиц на ролики;
- Передача момента от мотора на главный шкив осуществляется через клинообразные ремни;
- Станина пресса цельно изготовлена из литого чугуна, которая поддерживает всю конструкцию и гарантирует максимальную стабильность и ровную работу пресса;
- Соединение матрицы усилено нержавеющей сталью и напрессовано на вал в четырех точках что гарантирует низкий износ матрицы;
- Пресс снабжен двумя прессующими роликами, подшипники защищены лабиринтными сальниками;
- Автоматическая система смазки пресс-гранулятора.
Технические параметры
|
|
С600 |
C/CU750 |
C/CU900 |
C/CU900XL |
C/CU1200Titan |
Матрица, внутр. диаметр |
мм |
600 |
750 |
900 |
900 |
1200 |
Ширина зоны гранулирования |
мм |
225 |
250 |
175/225/275 |
325/360 |
400 |
Площадь гранулирования |
См2 |
4.220 |
5.890 |
4.950/6360/7.775 |
9.190/10.180 |
15.080 |
Ролики, количество |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
Диаметр |
мм |
285 |
360 |
435 |
435 |
580 |
Вес (статич./динамич.) |
кг |
5.600/8.150 |
7.645/11.210 |
10.500/16.000 |
11.250/17.000 |
19.000/28.500 |
Использование давления, когда измельченный материал зажимается между вращающейся поверхностью матрицы и пресс-вальцом. Матрица при вращении сбивает горсть сырья к пресс-вальцам, которые, в свою очередь, проворачиваются. Масса зажимается в клинообразном пространстве между двумя поверхностями, уплотняется и проходит через ячейки матрицы.
Высокая производительность:
- высокая производительность с хорошим качеством гранул;
- большая эффективная поверхность матрицы для максимальной производительности;
- автоматическое управление нагрузкой для максимальной производительности гранулятора.
Гибкость производства:
- расчет оптимальной скорости матрицы в зависимости от индекса прочности гранул и производительности. Скорость от 4,7 до 9,4 м/с;
- двигатель с частотным преобразователем, обеспечивающим регулировку скорости в соответствии с различными рецептурами;
- встроенный обходной клапан во впускной воронке;
- второй обходной клапан на случай производства термообработанного рассыпного корма.
Высокая энергоэффективность:
- низкое энергопотребление (нижний предел 8кВт на тонну) благодаря оптимизированному процессу гранулирования;
- двухступенчатая передача мощности, позволяющая использовать один двигатель для работы с разной скоростью;
- гидравлическая роегулировка роликов для большей гибкости и безопасной настройки с учетом конкретных рецептур.
Высокое качество корма:
- дополнительные ножи для гранул для более точной регулировки длины гранулы;
- добавление пищевого жира;
- правильно подобранная рецептура и конфигурация матрицы позволяет улучшить физические (прочность и долговечность), а также химические (желатинизация, содержание патогенных микроорганизмов) свойства гранулы;
- использование каскадного напылителя после гранулятора для напыления жидкости на горячие гранулы.
Гигиеничность производства:
- изоляция и/или обогрев двери гранулятора для гигиеничности производства;
- система подачи горячего воздуха предотвращает появление конденсата и высушивает остатки продукта после выполнения производственного цикла.
Простота и безопасность эксплуатации
- эргономичный компактный дизайн со встроенным подъёмником, системой быстрой сменой матрицы и устройством медленного поворачивания;
- подъемник с электроприводом для матриц и вальцов;
- звукоизоляция гранулятора и система быстрой смены матрицы за 30 минут.
Преимущества оборудования
Прочная конструкция
Стабильное и надежное производство
Максимальная эффективность
Простота в эксплуатации
Простота обслуживания
Сэкономит место
Низкие эксплуатационные расходы
Длительный срок службы