Машина шелушильно-шлифовальная типа МШХ

Машина  шелушильно-шлифовальная  типа  МШХ ( в дальнейшем  – шелушитель)   непрерывного  действия  предназначена  для  шелушения  зерна  ячменя,  гороха,  пшеницы, проса, а  также  для  шлифования  и  полирования  крупы,  получаемой  при  переработке  этих  культур  на  крупозаводах,  фермерских  и  индивидуальных  хозяйствах.

Заказать

Описание

Машина  шелушильно-шлифовальная  типа  МШХ ( в дальнейшем  – шелушитель)   непрерывного  действия  предназначена  для  шелушения  зерна  ячменя,  гороха,  пшеницы, проса, а  также  для  шлифования  и  полирования  крупы,  получаемой  при  переработке  этих  культур  на  крупозаводах,  фермерских  и  индивидуальных  хозяйствах.

Шелушители изготовляются  по  3-й  категории  ГОСТ  15150  в  климатическом  исполнении «У» для  внутреннего  рынка  и  экспорта  в  страны  с  умеренным  климатом. При этом шелушители должны  надёжно работать в рабочих режимах при температуре от минус 10 до плюс 40°С, относительной влажности 80% при среднегодовой температуре плюс 15°С, атмосферном давлении от 650 до 800 мм.рт.ст. (86,6÷106,7 кПа).

Данная машина имеет две модификации в зависимости от мощности, МШХ-15 и МШХ-22, соответстенно 15 кВт и 22 кВт.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

№ П/П НАИМЕНОВАНИЕ  ХАРАКТЕРИСТИК

ЗНАЧЕНИЕ ПАРАМЕТРА

1

Производительность  техническая,  т/ч :

–          ячмень, просо;

–          горох, пшеница;

( для исходного продукта влажностью  до 15 % и  содержанием  сорных  примесей  до   3 %)

0,15÷0,25

0,9÷1,0

2

Коэффициент шелушения (при интенсивном шелушении за один проход), %

95

3

Частота вращения ротора, об/мин

1500-1800

4

Диаметр вала, мм

127

5

Абразивные диски:

– количество, шт.;

– диаметр, мм;

– толщина, мм

7

250

60

6

Ситовой цилиндр:

– диаметр, мм;

– площадь, м2

270

0,5

7

Установленная  мощность, кВт,  не  более

15-22

8

Расход  воздуха,  м3/ч,  не  более

900

9

  Габаритные  размеры,  мм,  не  более:

–          длина;

–          ширина;

–          высота

1300

700

1615

10

Масса,  кг,  не  более

490

11

Срок службы, лет

8

Примечание. Параметры применяемых сит (по культурам):

– для ячменя – пробивное □ 1,7 мм х 16 мм;

– для гороха – пробивное ø 2,5 мм;

– для пшеницы – пробивное □ 1,1 мм х 10 мм или □1,7 мм х 16 мм;

– для проса – пробивное  □ 1,1 мм х 10 мм.

УСТРОЙСТВО И РАБОТА

Состав изделия

Шелушитель поставляется  в  полностью  собранном  виде. В  комплект  поставки  входят:

1) шелушитель (с установленными полуцилиндрами МШХ-11.04.000 с пробивным ситом □ 1,7 мм х 16 мм)  –  1  шт.;

2) два полуцилиндра с пробивным ситом   □ 1,1 мм х 10 мм;

3) паспорт, руководство по  эксплуатации – 1 шт.

Быстроизнашивающиеся изделия – по заказу потребителя:

1)    Абразивные диски.

2)    Пробивные сита предусмотренных размеров.

Шелушитель  МШХ (рис. 2) состоит  из  вертикального  корпуса  1,  установленного  на  станину  2.  Внутри  корпуса  расположен  ситовой  цилиндр  3  из  сита  толщиной  1,2..1,5 мм  с  отверстиями  прямоугольного  или  круглого  сечения.  В  средней  части  через  всю  машину  проходит  вертикальный  вал  4,  на  котором  расположены  семь  абразивных  дисков  5.  Между  дисками  расположены  аспирационные  обечайки  6.  Диски  зажаты  на  валу  гайками  7.  Вал  с  абразивными  дисками  –  основной  рабочий  орган,  приводится  во  вращение  от  электродвигателя    клиноременной  передачей.

В  верхней  части  корпус  закрывается  крышкой  8,  в  которой  расположен  верхний  подшипниковый  узел  и  патрубок  входа  продукта.  В  нижней  части  корпуса  расположен  выпускной  патрубок  с  клапаном  для  регулирования  выпуска  обработанного  продукта.

Продукт,  поступая  через  приёмный  патрубок,  попадает  на  коническую  часть  первого  диска,  скатывается  с  него  в  зазор  между  дисками  и  ситом.  Шелушение  зёрен  происходит  в  кольцевом  зазоре  между  дисками  и  ситовой  поверхностью  в  результате  трения  зёрен  о  сито,  абразив  и  взаимное  трение.

Непременным  условием  нормальной  эксплуатации  машины  является  наличие  в  рабочей  зоне  подпора  продукта,  который  необходимо  тщательно  отрегулировать;  количество  выпускаемого  продукта  не  должно  превышать  количества  поступающего,  в  противном  случае  будет  нарушен  установленный  режим  работы.

При  полном  заполнении  всего  объёма  рабочей  зоны  в  машине  находится  около  13 кг продукта.

Крыльчатка вентилятора установлена в нижней части вала. Крыльчатка,  вращаясь,  засасывает  воздух  через отверстия в  верхнем  торце  вала.  Воздух,  проходя  через  полости,  обеспеченные  конструкцией  вала,  пронизывает находящийся внутри машины продукт и вместе с оболочками зерна и легкими примесями через  ситовую  обечайку выбрасывается вентилятором в отводящий патрубок. При этом частично  очищается  и  охлаждается  продукт.

При  обработке  ячменя, гороха  и  пшеницы  рекомендуется  применять  указанные  в  таблице 1  сита, установленные  в  обечайку  МШХ-11.04.010, причём  зазор  между  абразивными  дисками  и  пробивным  составляет  10 мм. При  обработке  проса рекомендуется  применять обечайку  МШХ-11.04.010-01, при этом    зазор  между  абразивными  дисками  и  пробивным  составляет  8 мм.