- Все виды оборудования
- Оборудование для экструдирования и переработки масличных культур
- Оборудование для переработки растительных масел
- Оборудование для производства витаминно-травяной муки
- Оборудование для производства топливных пеллет
- Оборудование для комбикормовой промышленности
- Оборудование для мукомольно-крупяной промышленности
- Транспортное и аспирационное оборудование
- Все линии и заводы
- Линии переработки масличных культур
- Линии переработки растительных масел
- Линии для производства витаминно-травяных гранул (травяной муки)
- Заводы для производства топливных гранул (пеллет)
- Комбикормовые заводы
- Линия для производства премиксов
- Линии производства кормов для домашних животных и рыб
- Все запчасти и комплектующие
- Запасные части для экструдеров
- Запасные части для маслопрессов
- Запасные части для фильтра вертикального напорного
- Запасные части для грануляторов
- Запасные части для дробилок
- Запасные части для транспортного и аспирационного оборудования
- Запасные части к импортным аналогам

Линия для производства витаминно-травяных гранул
Заказать проект
Статьи

Мы помогаем создать бизнес по переработке маслосемян и производству травяных гранул

Как быстро, эффективно очистить и отфильтровать растительное масло из подсолнечника, льна, сои, рапса после прессования?

Задачи инженерной службы "Глобалпродсервис"

Лизинг линий и оборудования: ответы на вопросы












Назначение
Сепаратор предназначен для очистки зерновых культур от крупных и мелких примесей. Разный уровень очистки достигается использованием соответствующих сит.
Характеристика
- Электрооборудование сепаратора рассчитано на работу от сети переменного тока напряжением 380/220 В с частотой 50 Гц.
- Рабочий диапазон температур от минус 30 °С до плюс 40 °С при относительной влажности воздуха до 80%.
- Первый запуск осуществлять без нагрузки на протяжении 10-15 минут.
- При перезапуске после выключения, ситовой корпус должен быть полностью остановлен для предотвращения резонанса.
Наименование параметра |
Значение параметра |
Производительность, т/ч |
до 6 |
Номинальная поверхность ситового корпуса, мм. |
800 |
Угол наклона поверхности ситового корпуса, мм. |
7,5 |
Скорость вращения (об/мин.) |
300, 400, 500 |
Мощность (с вентилятором), кВт |
2,2 + 0,2 х 2 |
Требуемый объем воздуха для всасывания (м3 /мин.) |
35 |
Требуемый объем воздуха для подающего короба (м3 /мин) |
16 |
Вес, кг |
600 |
Габариты (ДхШхВ), мм. |
2150х1200х1460 |
Наименование сырья |
Верхнее сито, тип, типоразмер, мм. |
Нижнее сито (подсевное), тип, типоразмер, мм. |
Рапс |
круглая ячейка ø5 |
продольная ячейка 0,7х10 |
Соя |
круглая ячейка ø8-10 |
продольная ячейка 1х10 |
Подсолнечник |
продольная ячейка 8х10 |
продольная ячейка 1х10 |
Устройство
Сепаратор состоит из питающего бункера, рамы, ситового корпуса, передающего устройства. Сепаратор представляет собой комбинацию сит и имеет различные траектории движения. Скорость сепаратора можно изменить, изменив положение клинового ремня на шкиве.
Принцип работы
Сепаратор представляет собой комбинацию сит и имеет различные траектории движения. Разделение достигается вращением и возвратно-поступательным движением с использованием аэродинамических, гравитационных и вибрационных свойств для разделения и классификации зерна по определенным параметрам.
Процесс очистки зерна в сепараторе происходит следующим образом:
- Зерновая смесь равномерно попадает в решетный стан через питающий бункер. Верхнее сито отсеивает крупные примеси. Они выгружается через боковой выход, а зерновые культуры просыпаются на нижнее сито.
- На нижнем сите смесь разделяется на мелкие примеси и зерно с легкими примесями.
- Мелкие примеси удаляются через нижнее выпускное отверстие.
- На выходе из сепаратора смесь зерна и легких примесей поступает во всасывающий сепарирующий канал, легкие примеси отсасываются, а чистое зерно высыпается через нижнюю часть.
Преимущества
- Высокая эффективность очистки: сепараторы способны удалять до 99% примесей и дефектных зерен, что позволяет получить высококачественное зерно и маслосемена для последующей переработки.
- Экономия времени и ресурсов: сепараторы позволяют быстро и эффективно очищать зерно от примесей, что сокращает время на обработку и уменьшает затраты.
- Возможность регулировки параметров очистки: большинство современных сепараторов имеют возможность настройки различных параметров очистки, что позволяет адаптировать оборудование к различным видам зерна и условиям работы.
- Простота использования и обслуживания: сепараторы имеют простую конструкцию, что облегчает их эксплуатацию и обслуживание.
- Надежность и долговечность: сепараторы изготавливаются из прочных материалов и имеют надежную конструкцию, что обеспечивает их долговечность и стабильную работу на протяжении длительного времени.
- Для бесперебойной и непрерывной работы.
Сепаратор предназначен для очистки зерновых культур от крупных и мелких примесей. Разный уровень очистки достигается использованием соответствующих сит.
- Электрооборудование сепаратора рассчитано на работу от сети переменного тока напряжением 380/220 В с частотой 50 Гц.
- Рабочий диапазон температур от минус 30 °С до плюс 40 °С при относительной влажности воздуха до 80%.
- Первый запуск осуществлять без нагрузки на протяжении 10-15 минут.
- При перезапуске после выключения, ситовой корпус должен быть полностью остановлен для предотвращения резонанса.
Наименование параметра |
Значение параметра |
Производительность, т/ч |
до 6 |
Номинальная поверхность ситового корпуса, мм. |
800 |
Угол наклона поверхности ситового корпуса, мм. |
7,5 |
Скорость вращения (об/мин.) |
300, 400, 500 |
Мощность (с вентилятором), кВт |
2,2 + 0,2 х 2 |
Требуемый объем воздуха для всасывания (м3 /мин.) |
35 |
Требуемый объем воздуха для подающего короба (м3 /мин) |
16 |
Вес, кг |
600 |
Габариты (ДхШхВ), мм. |
2150х1200х1460 |
Наименование сырья |
Верхнее сито, тип, типоразмер, мм. |
Нижнее сито (подсевное), тип, типоразмер, мм. |
Рапс |
круглая ячейка ø5 |
продольная ячейка 0,7х10 |
Соя |
круглая ячейка ø8-10 |
продольная ячейка 1х10 |
Подсолнечник |
продольная ячейка 8х10 |
продольная ячейка 1х10 |
Устройство
Сепаратор состоит из питающего бункера, рамы, ситового корпуса, передающего устройства. Сепаратор представляет собой комбинацию сит и имеет различные траектории движения. Скорость сепаратора можно изменить, изменив положение клинового ремня на шкиве.
Сепаратор представляет собой комбинацию сит и имеет различные траектории движения. Разделение достигается вращением и возвратно-поступательным движением с использованием аэродинамических, гравитационных и вибрационных свойств для разделения и классификации зерна по определенным параметрам.
Процесс очистки зерна в сепараторе происходит следующим образом:
- Зерновая смесь равномерно попадает в решетный стан через питающий бункер. Верхнее сито отсеивает крупные примеси. Они выгружается через боковой выход, а зерновые культуры просыпаются на нижнее сито.
- На нижнем сите смесь разделяется на мелкие примеси и зерно с легкими примесями.
- Мелкие примеси удаляются через нижнее выпускное отверстие.
- На выходе из сепаратора смесь зерна и легких примесей поступает во всасывающий сепарирующий канал, легкие примеси отсасываются, а чистое зерно высыпается через нижнюю часть.
- Высокая эффективность очистки: сепараторы способны удалять до 99% примесей и дефектных зерен, что позволяет получить высококачественное зерно и маслосемена для последующей переработки.
- Экономия времени и ресурсов: сепараторы позволяют быстро и эффективно очищать зерно от примесей, что сокращает время на обработку и уменьшает затраты.
- Возможность регулировки параметров очистки: большинство современных сепараторов имеют возможность настройки различных параметров очистки, что позволяет адаптировать оборудование к различным видам зерна и условиям работы.
- Простота использования и обслуживания: сепараторы имеют простую конструкцию, что облегчает их эксплуатацию и обслуживание.
- Надежность и долговечность: сепараторы изготавливаются из прочных материалов и имеют надежную конструкцию, что обеспечивает их долговечность и стабильную работу на протяжении длительного времени.
- Для бесперебойной и непрерывной работы.
Преимущества оборудования
Прочная конструкция
Стабильное и надежное производство
Максимальная эффективность
Простота в эксплуатации
Простота обслуживания
Сэкономит место
Низкие эксплуатационные расходы
Длительный срок службы
С этим оборудованием покупают

Экструдер GL-Е-500
- Приготовление экструдированных компонентов кормов для сельскохозяйственных животных и птиц из зерна пшеницы, ржи, ячменя, кукурузы, гороха и сои, люпина. Производство жмыха, насыщенного протеином и жирами. Разогрев сырья перед отжимом масла (подготовка жмыха к прессованию).

Охладитель GL-ОЕ-1000
- - Охлаждения сыпучих продуктов после экструдирования или отжима масла; - Охлаждение сыпучих продуктов перед складированием; - Предотвращает процесс денатурации протеина в жмыхе.

Воздушный компрессор
- Для обеспечения сжатым воздухом пневматического оборудования, аппаратуры и инструмента, применяемого в промышленности и для других целей потребителя.

Нормализатор
- Нормализатор предназначен для подогрева маслосемян и зерна и непрерывной подачи в маслопресс.

Маслопресс GL-RP-500
- Используется для предварительного или окончательного отжима растительного масла из высокомасличных культур.

Задать вопрос техническому специалисту
Вы недавно смотрели

Сепаратор зерноочистительный
- Сепаратор предназначен для очистки зерновых культур от крупных и мелких примесей. Разный уровень очистки достигается использованием соответствующих сит.