Робот весы для бестарной загрузки

Робот-весы для бестарной отгрузки предназначен для полностью автоматической отгрузки бестарного корма на автотранспорт. Робот-весы обладают самыми современными инновационными характеристиками для обеспечения максимальной эффективности, рабочих показателей и простоты эксплуатации.

• Автоматически перемещающаяся рамная конструкция с резиновым профилем с верхней стороны для минимизации выброса пыли во время заполнения весового бункера. Пыленепроницаемая рама с электропневмоприводом. Между рамой и весовым бункером гибкое пыленепроницаемое соединение.
• Опорная рама, опирающаяся на невесовую конструкцию, для пыленепроницаемой рамы.
• Весовой бункер, с закругленными углами и верхними размерами примерно 2300 x 3000 мм, на нижней стороне имеются 4 электропневматические разгрузочные задвижки для частичного дозирования в противоположные отсеки.
• Весовой бункер, с закругленными углами и верхними размерами примерно 2300 x 3000 мм, на нижней стороне имеются 4 электропневматические разгрузочные задвижки для частичного дозирования в противоположные отсеки.
• Система взвешивания состоит из 4 тензодатчиков, установленных под основными опорными швеллерами весового бункера.
• Индикатор веса с RS232C-подключением для включения в действующую систему управления производственной линией.
• Стальная опорная конструкция с 8 в общей сложности ходовыми колесами диаметром Ø 250 мм. Каждый комплект колес смонтирован в колесном корпусе.
• Все колеса с собственным приводом от мотор-редуктора с частотным контроллером и тормозом. Положение робота по осям Х и Y определяется лазерным измерением.
• Транспортировка и взвешивание мелких частиц на роботе бестарной отгрузки. Мелкие частицы выводятся скребковым конвейером.

Устройство:

• Автоматически перемещающаяся рамная конструкция с резиновым профилем с верхней стороны для минимизации выброса пыли во время заполнения весового бункера. Пыленепроницаемая рама с электропневмоприводом. Между рамой и весовым бункером гибкое пыленепроницаемое соединение.
• Опорная рама, опирающаяся на невесовую конструкцию, для пыленепроницаемой рамы.
• Весовой бункер, с закругленными углами и верхними размерами примерно 2300 x 3000 мм, на нижней стороне имеются 4 электропневматические разгрузочные задвижки для частичного дозирования в противоположные отсеки.
• Весовой бункер, с закругленными углами и верхними размерами примерно 2300 x 3000 мм, на нижней стороне имеются 4 электропневматические разгрузочные задвижки для частичного дозирования в противоположные отсеки.
• Система взвешивания состоит из 4 тензодатчиков, установленных под основными опорными швеллерами весового бункера.
• Индикатор веса с RS232C-подключением для включения в действующую систему управления производственной линией.
• Стальная опорная конструкция с 8 в общей сложности ходовыми колесами диаметром Ø 250 мм. Каждый комплект колес смонтирован в колесном корпусе.
• Все колеса с собственным приводом от мотор-редуктора с частотным контроллером и тормозом. Положение робота по осям Х и Y определяется лазерным измерением.
• Транспортировка и взвешивание мелких частиц на роботе бестарной отгрузки. Мелкие частицы выводятся скребковым конвейером.

Меры безопасности

• Система тягового троса с обеих сторон робота;
• «Противоударное» приспособление с фотоэлементом, которое выключает двигатели робота-весов.

• Одна система для транспорта со всех производственных линий ко всем силосам;
• Низкое энергопотребление;
• Минимальное загрязнение, минимальное обслуживание;
• Деликатное обращение с продуктом;
• Встроенная аспирация.