- Все виды оборудования
- Оборудование для экструдирования и переработки масличных культур
- Оборудование для переработки растительных масел
- Оборудование для производства витаминно-травяной муки
- Оборудование для производства топливных пеллет
- Оборудование для комбикормовой промышленности
- Оборудование для мукомольно-крупяной промышленности
- Транспортное и аспирационное оборудование
- Все линии и заводы
- Линии переработки масличных культур
- Линии переработки растительных масел
- Линии для производства витаминно-травяных гранул (травяной муки)
- Заводы для производства топливных гранул (пеллет)
- Комбикормовые заводы
- Линия для производства премиксов
- Линии производства кормов для домашних животных и рыб
- Все запчасти и комплектующие
- Запасные части для экструдеров
- Запасные части для маслопрессов
- Запасные части для фильтра вертикального напорного
- Запасные части для грануляторов
- Запасные части для дробилок
- Запасные части для транспортного и аспирационного оборудования
- Запасные части к импортным аналогам
Статьи
28 октября 2025
Двойная сила: линии переработки масличных и экструдирования в производстве комбикормов
15 октября 2025
От зерна до гранул: как работают линии переработки масличных и экструдирования в производстве комбикормов
14 августа 2025
Маслопрессы, которым доверяют профессионалы: надёжность в деталях
19 июня 2025
Синергия технологий: как достичь максимальной эффективности переработки масличных культур
Назначение
Сушильный барабан предназначен для выпаривания влаги из опила или микрощепы и получения материала влажностью менее 10%. Сушильный барабан работает совместно с пневмотранспортом и теплогенератором.
Характеристика
Сушильный барабан состоит из трех основных узлов: барабан, привод с роликами, установленными на общей раме, коллектор загрузки и выгрузки материала.
- Удельный расход топлива – 186 кг на тонну гранулы
- Электроэнергии (всего) – около 263 кВт на тонну гранулы
- Сырья – около 1,95 тонны сырой щепы на тонну гранулы
Габаритные и присоединительные размеры:

Принцип работы
Сушильный барабан установлен на 4х опорных роликах, 2 из которых путем механической передачи соединены с приводом сушильного барабана. При работе привода происходит вращение барабана с частотой 8-9 об/мин. За счет вращения барабана происходит перемешивание щепы (опила) с горячим газом (сушильные агент до 300°). При нагреве сырья происходит испарение влаги из материала.
Преимущества
- Простота конструкции.
- Высокая производительность.
- Автоматизация всех процессов.
- Отсутствие сложностей с монтажом, запуском в работу.
Сушильный барабан предназначен для выпаривания влаги из опила или микрощепы и получения материала влажностью менее 10%. Сушильный барабан работает совместно с пневмотранспортом и теплогенератором.
Сушильный барабан состоит из трех основных узлов: барабан, привод с роликами, установленными на общей раме, коллектор загрузки и выгрузки материала.
- Удельный расход топлива – 186 кг на тонну гранулы
- Электроэнергии (всего) – около 263 кВт на тонну гранулы
- Сырья – около 1,95 тонны сырой щепы на тонну гранулы
Габаритные и присоединительные размеры:

Сушильный барабан установлен на 4х опорных роликах, 2 из которых путем механической передачи соединены с приводом сушильного барабана. При работе привода происходит вращение барабана с частотой 8-9 об/мин. За счет вращения барабана происходит перемешивание щепы (опила) с горячим газом (сушильные агент до 300°). При нагреве сырья происходит испарение влаги из материала.
- Простота конструкции.
- Высокая производительность.
- Автоматизация всех процессов.
- Отсутствие сложностей с монтажом, запуском в работу.
Преимущества оборудования
Прочная конструкция
Стабильное и надежное производство
Максимальная эффективность
Простота в эксплуатации
Простота обслуживания
Сэкономит место
Низкие эксплуатационные расходы
Длительный срок службы
С этим оборудованием покупают
Приемный транспортер
- Приемный транспортер – предназначен для приема и временного хранения щепы, опила, стружки или торфа. Конструктивные особенности данного транспортера позволяют обеспечить равномерную подачу материала в технологическую линию для дальнейшей переработки.
Дисковый сепаратор
- Дисковый сепаратор – предназначен сортировки сыпучих материалов: для отделения от сырья крупных посторонних предметов (камней и т.п.) и слишком крупной фракции сырья (крупнокусковых отходов, коры, горбыля, обрезков и т. п.) на участке приемки сырья. Благодаря самоочищающейся конструкции способен работать практически с любым материалом.
Пресс-гранулятор
- Пресс-грануляторы - предназначены для производства топливных гранул из древесных опилок.
Буферный накопитель
- Буферный накопитель - это устройство, предназначенное для временного хранения топливных пеллет в период их передачи, обработки или перемещения между различными процессами, предотвращая потери, задержки и снижение производительности. Буферные накопители обычно используются в линиях с большой нагрузкой, где необходимо обеспечить стабильность и эффективность работы, независимо от фасовки.
Стокерный склад
- Стокерный склад (склад напольного хранения сырья) предназначен для приема сырья (опилки, щепа, стружка), накопления (хранения) и подачи на дисковый сепаратор.
Задать вопрос техническому специалисту
Вы недавно смотрели
Сушильный барабан
- Сушильный барабан предназначен для выпаривания влаги из опила или микрощепы и получения материала влажностью менее 10%. Сушильный барабан работает совместно с пневмотранспортом и теплогенератором.