.svg){kind=small}
Производство
Производственный цех предприятия «Глобалпродсервис» укомплектован современным оборудованием и высококвалифицированным персоналом что позволяет выпускать продукцию высокого качества, с полным технологическим циклом высокой степенью локализации.
Получаем металлопрокат - отгружаем продукцию готовую к эксплуатации.
опыта
-
Гарантия качества
продукции
Конструкторско- технологический отдел
Строгий контроль качества и технологии производства
-
Современное технологичное
оборудование
Экономим ваши время и деньги
Наше оборудование приносит прибыль и в кратчайшие сроки позволяет выйти на окупаемость
-
Высококлассный
сервис
Техническая поддержка 24/7
Наличие запасных частей, гарантийное, постгарантийное и сервисное обслуживание
Производство
Глобалпродсервис
в цифрах
-
> 35квалифицированных специалистов в производстве
-
> 30разработок внедрили наши специалисты
-
> 500 м²складских помещений
-
> 2500 м²производственных площадей
Эффективное решение бизнес-задач
-
Низкие расходы
![]()
Технологичность
— Автоматическая система управления
— Низкое потребление энергии
— Оптимальное использование помещения -
Конструкция
![]()
Модернизация
Возможность добавлять дополнительное оборудование к ранее установленной линии
-
Быстрая окупаемость
![]()
Производительность
— Высокая производственная мощность
— Износоустойчивое и природосберегающее -
Универсальность
![]()
Переработка разного сырья
Оборудование, способное решать разные производственные задачи
Производственные мощности
-
Слесарно-сварочный участок
Участок выполняет следующие функции:
- резка заготовок на установке лазерной резки мощностью 6 кВт имеющий два сменных стола 1,5 *6 м.
- резка заготовок на ленточнопильном станке с возможностью резки заготовок 300 мм.
- дробеструйная обработка заготовок.
-гибка листового металла на прессе с ЧПУ с р. з.- 2,5 м.
-вальцовка листового металла с рабочей зоной 2 м.
-сборка и сварка на сварочных столах площадью 18 м2. -
-
Механический участок
Участок укомплектован следующим оборудованием:
- Два токарно-универсальных станка с диапазоном обработки до D-250 мм и L 2000 мм, D-800 мм и L- 4000 мм.
- Токарный станок с ЧПУ (карусельного типа) с диапазоном обработки до D-500 мм и L- 400 мм.
- Широкоуниверсальный фрезерный станок.
- Горизонтально-фрезерный станок с ЧПУ (стол 630*630 мм).
- Вертикально-фрезерный станок с ЧПУ (стол 1500*800 мм).
- Плоскошлифовальный станок размером стола 400*800 мм.
- Внутришлифовальный станок (D-250 мм и L- 600 мм).
- Электроэрозионный станок (D-400 мм и L- 600 мм).
-
-
Участок термообработки
Участок термообработки укомплектован полным спектром оборудования, позволяющим проводить многоступенчатую закалку деталей, работающих в агрессивной среде масличных культур.
Контроль качества осуществляется современным ультразвуковым твердомером.
-
-
Участок сборки
Участок сборки выполняет следующие операции:
- сборка узлов и агрегатов.
- сборка технологического оборудования.
- проведение приемно-сдаточных испытаний на испытательном стенде "Глобалпродсервис".
- упаковка готовой продукции.
-
-
Склад готовой продукции
Склад готовой продукции укомплектован современной системой хранения как готовой продукции, так и комплектующих деталей для участка сборки. Система оснащена адресным хранением и распознаванием продукции с помощью штрихкодирования.
![]()
Команда квалифицированных инженеров и технологов
Наша команда конструкторов, инженеров и технологов — это ваш инновационный и инженерно-технический ресурс, который всегда рядом. Чтобы воспользоваться им, достаточно оставить заявку или просто позвонить по указанным на сайте телефонам.
Конструкторско-проектный отдел "Глобалпродсервис" быстро и качественно подготовит проектные решения, оптимизирует и разработает новые технологические решения для быстрого запуска оборудования в производство.
Готовые решения
для бизнеса
Оказываем комплексные услуги ИНЖИНИРИНГА: проектные решения, производство, поставку, монтаж, ввод в эксплуатацию, обучение, сервисное и гарантийное обслуживание полнокомплектных линий «Под КЛЮЧ!».
Готовы приступить сегодня!
Сертификаты
Отзывы наших клиентов
Претензий и замечаний к качеству оборудования нет, это современное, надежное, высокопроизводительное и очень простое и удобное в эксплуатации оборудование.
В ходе проведения процедуры закупки на поставку дополнительного оборудования для переработки цеха масличных культур: Маслопресс — ОР 1000 — 1 шт. Питатель SF 250 с вентилятором — 1 шт. - Измельчитель жмыха — 1 шт. Наработка на отказ прессующих элементов прессов составляет не менее 20 000 часов, рабочих органов экструдера не менее 10 000 часов.
ОАО «Парохонское» в 2020 году был приобретен у ЧТУП «Глобалпродсервис» Пресс-гранулятор ГТ-630Д. Оборудование предназначается для производства гранулы из грубых материалов солома, грубые отходы растениеводства или деревообработки производительностью до 3 тонн в час. В ходе производственных испытаний оборудование показало себя как надежное и качественное, работает исправно и без нареканий. Поставка оборудования и монтаж осуществлены в срок, установленный ОАО «Парохонское».
1. Экструдер Е-1000 - 1 шт.
2. Охладитель ОЕ 1000 - 1 шт.
Оборудование было поставлено в установленные сроки в соответствии с договорами и надлежащего качества.
После ввода в эксплуатацию оборудование работает стабильно, все технические параметры обеспечиваются, замечаний по его работе нет. Претензий к качеству оборудования нет.
Сервисная функция выполняется в срок и без задержек.
Претензий к оборудованию нет.
- Экструдер Е-1000 — 7 шт.
- Охладитель ОЕ-1000 — З шт.
- Маслопресс ОР- 1000 — З шт.
- Маслопресс RP-1000-1 шт.
Данное оборудование является простым в эксплуатации и ремонт . Все запасные части сделаны качественно и служат дольше заявленного срока эксплуатации.
В 2019 году в ЧТУП «Глобалпродсервис» нами было приобретено оборудование для переработки семян рапса. С учетом нашей потребности была приобретена Линия производительностью 18 т/сутки с экструзией и одноступенчатым прессование с возможностью дальнейшей модернизации и установки второй ступени отжима Линия включает в себя следующее основное технологическое оборудование: экструдер Е-1000; маслопресс ОР- 1000; фильтр очистки масла ВНП; транспортирующее оборудование.
На сегодняшний день можно отметить, что эксплуатируемое оборудование имеет высокий уровень исполнения и надежности, полностью соответствует заявленным показателям по качеству и количеству выпускаемой продукции.
Экструдер зарекомендовал себя, как надежное, простое в обслуживании и эксплуатации оборудование.
За время работы наработка рабочих органов экструдера составляет более 10000 часов.
