Весы бункерные для сырья
Назначение
Весы бункерные электронные предназначены для автоматического измерения массы сыпучих продуктов - сырья (рапса, соевых бобов) путем деления их на отдельные порции и определения общей массы как суммы масс отдельных порций (доз) при учетных и технологических операциях. Весы позволяют контролировать процесс дозирования и учёта сырья в производственных или технологических линиях.
Характеристика
Конструктивно весы состоят из ГУ в виде бункера (сосуда или емкости) с устройствами загрузки и выгрузки материала, опирающегося через датчики весоизмерительные на силовую раму (каркас) и системы управления.
ГУ весов может быть выполнено в виде бункера с закреплённой в нижней части одной или несколькими разгрузочными заслонками различной формы и принципа действия для сыпучих материалов.
Режимы работы:
- Бесконечное перевешивание потока продукта с максимальной производительностью
- Формирование конечной дозы
- Поддержание заданной средней производительности перевешивания
Стандартная комплектация
- Весовая часть в сборе:
– рама силовая со съемными защитными крышками – заслонка отсечная секторная
– бункер весовой с заслонкой выгрузки
– комплект тензодатчиков – коробка соединительная
- Пульт управления со встроенным весовым преобразователем
- Комплект соединительных кабелей от пульта управления до весов (6 м)
- Комплект прогрузочных площадок
- Датчик наличия продукта (датчик подпора для подвесового бункера)
- Программное обеспечение для учета (доступно на нашем сайте)
Технические данные
|
Наименование показателя |
Значение |
||
|
Вариант 1 |
Вариант 2 |
Вариант 3 |
|
|
Максимальная производительность (по зерну пшеницы), т/ч |
до 80 |
до 400 |
до 800 |
|
Min, Габаритные размеры (Ш х Д х В), м |
460х400х650 |
924х1830х2000 |
|
|
Масса не более, кг |
от 40 |
до 515 |
|
|
Диапазон рабочих температур при комплектации заслонками, °С |
+1 до +40 |
- |
- |
|
Диапазон рабочих температур в случае комплектации электроприводом заслонок, °С |
-20 до +40 |
-20 до +40 |
-20 до +40 |
|
Питание сжатым воздухом, МПа |
0,5... 0,8* |
- |
- |
|
Питание электрическое для комплектации пневмоприводом заслонок, В |
230 |
- |
- |
|
Питание электрическое для комплектации электроприводом заслонок, В |
230/400 |
230/400 |
230/400 |
|
Расход воздуха на аспирацию весов**, не более м3/ч |
50 |
500 |
1000 |
|
Время прогрева весов, мин |
не более -10 |
не более -10 |
|
Принцип работы
Каждый цикл работы бункерных весов включает следующие фазы:
- Самодиагностика блока управления при включении напряжения питания
- Загрузка бункера – верхняя заслонка открыта, нижняя закрыта
- Отсечка потока закрытием верхней заслонки при достижении заданной массы порции
- Успокоение измерительной системы, точное взвешивание массы продукта в бункере
- Разгрузка бункера
- Контроль тары при пустом бункере и закрытых заслонках
- Вычисление массы продукта, прошедшего через весы (разность веса полного и пустого бункера)
- Суммирование веса нетто с нарастающим итогом
Алгоритм работы весов основан на суммировании статически взвешиваемых порций.
В процессе работы на верхнем индикаторе весового преобразователя в реальном масштабе времени отображается текущая масса продукта в весовом бункере. На дополнительном нарастающим итогом отображаются счетчики или текущая производительность.
Режимы работы:
- бесконечное перевешивание потока продукта с максимальной производительностью
- формирование конечной дозы
- поддержание заданной средней производительности
Преимущества
- Высокая точность, погрешность 0,2% от измеряемой массы продукта:
- весы оснащены тензодатчиками, сохраняющими стабильные метрологические характеристик при работе в широком температурном диапазоне;
- конструкция весов обеспечивает быстрое затухание колебательных процессов между циклами взвешивания
- Высокая надежность бункерных весов обеспечивается за счет использования качественных комплектующих, электрических и пневматических приводов, средний срок эксплуатации превышает 15 лет
- Максимальная производительность – до 800 т/ч и высокая скорость взвешивания
- Конструкция весов выполнена из углеродистой стали с порошковой окраской внешних поверхностей
- Унифицированная конструкция загрузочного модуля позволяет подключать электрический или пневматический привод
- Герметизированный корпус весов, предотвращающий проникновение пыли
- Защитный кожух загрузочного модуля существенно повышает безопасность персонала при эксплуатации весов
- Простота в установке и обслуживании ─ пусконаладка весов занимает от 2 часов
- Питатель: гравитационный, шнековый, ленточный
- Многофункциональное программное обеспечение (бесплатное ПО в комплекте)
Весы бункерные электронные предназначены для автоматического измерения массы сыпучих продуктов - сырья (рапса, соевых бобов) путем деления их на отдельные порции и определения общей массы как суммы масс отдельных порций (доз) при учетных и технологических операциях. Весы позволяют контролировать процесс дозирования и учёта сырья в производственных или технологических линиях.
Конструктивно весы состоят из ГУ в виде бункера (сосуда или емкости) с устройствами загрузки и выгрузки материала, опирающегося через датчики весоизмерительные на силовую раму (каркас) и системы управления.
ГУ весов может быть выполнено в виде бункера с закреплённой в нижней части одной или несколькими разгрузочными заслонками различной формы и принципа действия для сыпучих материалов.
Режимы работы:
- Бесконечное перевешивание потока продукта с максимальной производительностью
- Формирование конечной дозы
- Поддержание заданной средней производительности перевешивания
Стандартная комплектация
- Весовая часть в сборе:
– рама силовая со съемными защитными крышками – заслонка отсечная секторная
– бункер весовой с заслонкой выгрузки
– комплект тензодатчиков – коробка соединительная
- Пульт управления со встроенным весовым преобразователем
- Комплект соединительных кабелей от пульта управления до весов (6 м)
- Комплект прогрузочных площадок
- Датчик наличия продукта (датчик подпора для подвесового бункера)
- Программное обеспечение для учета (доступно на нашем сайте)
|
Наименование показателя |
Значение |
||
|
Вариант 1 |
Вариант 2 |
Вариант 3 |
|
|
Максимальная производительность (по зерну пшеницы), т/ч |
до 80 |
до 400 |
до 800 |
|
Min, Габаритные размеры (Ш х Д х В), м |
460х400х650 |
924х1830х2000 |
|
|
Масса не более, кг |
от 40 |
до 515 |
|
|
Диапазон рабочих температур при комплектации заслонками, °С |
+1 до +40 |
- |
- |
|
Диапазон рабочих температур в случае комплектации электроприводом заслонок, °С |
-20 до +40 |
-20 до +40 |
-20 до +40 |
|
Питание сжатым воздухом, МПа |
0,5... 0,8* |
- |
- |
|
Питание электрическое для комплектации пневмоприводом заслонок, В |
230 |
- |
- |
|
Питание электрическое для комплектации электроприводом заслонок, В |
230/400 |
230/400 |
230/400 |
|
Расход воздуха на аспирацию весов**, не более м3/ч |
50 |
500 |
1000 |
|
Время прогрева весов, мин |
не более -10 |
не более -10 |
|
Каждый цикл работы бункерных весов включает следующие фазы:
- Самодиагностика блока управления при включении напряжения питания
- Загрузка бункера – верхняя заслонка открыта, нижняя закрыта
- Отсечка потока закрытием верхней заслонки при достижении заданной массы порции
- Успокоение измерительной системы, точное взвешивание массы продукта в бункере
- Разгрузка бункера
- Контроль тары при пустом бункере и закрытых заслонках
- Вычисление массы продукта, прошедшего через весы (разность веса полного и пустого бункера)
- Суммирование веса нетто с нарастающим итогом
Алгоритм работы весов основан на суммировании статически взвешиваемых порций.
В процессе работы на верхнем индикаторе весового преобразователя в реальном масштабе времени отображается текущая масса продукта в весовом бункере. На дополнительном нарастающим итогом отображаются счетчики или текущая производительность.
Режимы работы:
- бесконечное перевешивание потока продукта с максимальной производительностью
- формирование конечной дозы
- поддержание заданной средней производительности
- Высокая точность, погрешность 0,2% от измеряемой массы продукта:
- весы оснащены тензодатчиками, сохраняющими стабильные метрологические характеристик при работе в широком температурном диапазоне;
- конструкция весов обеспечивает быстрое затухание колебательных процессов между циклами взвешивания
- Высокая надежность бункерных весов обеспечивается за счет использования качественных комплектующих, электрических и пневматических приводов, средний срок эксплуатации превышает 15 лет
- Максимальная производительность – до 800 т/ч и высокая скорость взвешивания
- Конструкция весов выполнена из углеродистой стали с порошковой окраской внешних поверхностей
- Унифицированная конструкция загрузочного модуля позволяет подключать электрический или пневматический привод
- Герметизированный корпус весов, предотвращающий проникновение пыли
- Защитный кожух загрузочного модуля существенно повышает безопасность персонала при эксплуатации весов
- Простота в установке и обслуживании ─ пусконаладка весов занимает от 2 часов
- Питатель: гравитационный, шнековый, ленточный
- Многофункциональное программное обеспечение (бесплатное ПО в комплекте)
Преимущества оборудования
Прочная конструкция
Стабильное и надежное производство
Максимальная эффективность
Простота в эксплуатации
Простота обслуживания
Сэкономит место
Низкие эксплуатационные расходы
Длительный срок службы