Паровой смеситель

Назначение

Первый шаг в процессе кондиционирования - это применение парового смесителя. Ввод пара необходим для оптимального режима гранулирования. За счет ввода сухого пара (с определенной влажностью и температурой) быстро происходит желатинизация крахмала. Длительность кондиционирования можно увеличить, добавив с технологическую цепочку кондиционер с контролем времени после парового смесителя.

Характеристика

Высокая эффективность:

• Труба ввода пара впрыскивает пар прямо в корм для оптимальной абсорбции;
• Благодары уникальному дизайну лопаток, их лопасти, а также оси лопаток участвуют в процессе смешивания для его оптимизации.

Энергоэффективность:

• Пар оптимально абсорбируется, не теряется температура пара на корпус смесителя, (благодаря изолированному и обогреваемому корпусу смесителя);
• Блокировка пара на впуске продукта в смеситель для предотвращения утечки пара в дозирующий шнек;
• Изолированный и обогреваемый корпус смесителя;
• Количество пара определяется производительностью, проходящей через дозирующий шнек.

Низкие затраты на обслуживание:

• Минимальное обслуживание благодаря уникальной конструкции лопаток;
• Лопатки прикручены болтами к оси, что обеспечивает их легкую и малозатратную замену;
• Корпус смесителя, торцевые планки и износостойкие лопатки изготовлены из высококачественной, пароустойчивой нержавеющей стали;
• Самоочищаемый датчик температуры на выпуске.

Простота и безопасность эксплуатации:

• Для очистки и обслуживания имеется большая дверь доступа с защитными выключателями.

Высокое качество корма:

• Правильно подобранные рецепты и конфигурация матрицы позволяют улучшить физические (прочность и долговечность) и химические (желатинизация, патогенные микроорганизмы) свойства гранул и рассыпного корма;
• Датчик температуры в выпуске оснащен функцией самоочистки; очищается после каждой порции для предотвращения загрязнения;
• Паропонижающая группа и/или группа управления паром для адекватной подачи высококачественного пара.
• Гибкость производства: регулировку лопаток смесителя можно подстраивать под различные рецепты или производительности.

Высокий уровень автоматизации:

• Оптимальная работа парового смесителя; автоматизация полностью интегрирована в управление гранулятором и подстроена под нагрузку гранулятора;
• Ввод пара можно регулировать температурой рассыпного корма, которая измеряется на выпуске смесителя.

Паровой смеситель работает на основе принципа передачи тепла от пара к жидкости. В процессе работы паровой смеситель имеет две основные части: резервуар для жидкости и нагревательный элемент, который генерирует пар.

При кондиционировании кормов, паром нагревают воду, которая затем подается в смеситель. В смесителе вода смешивается с кормом, что позволяет повысить его влажность и улучшить качество.

 

Преимущества

• Кондиционирование паром снижает механическое трение при гранулировании (что экономит энергию), улучшат качество и прочность гранул, их устойчивость к обращению и транспортировке.
• Оптимизация качества.
• Увеличение питательности.
• Влияние на физические свойства и улучшение гигиены.

Вот лишь несколько преимуществ, которые обеспечивает применение интенсивного процесса смешивания и воздействия температуры, влаги и/или давления в течение определенного времени.