- Все виды оборудования
- Оборудование для экструдирования и переработки масличных культур
- Оборудование для переработки растительных масел
- Оборудование для производства витаминно-травяной муки
- Оборудование для производства топливных пеллет
- Оборудование для комбикормовой промышленности
- Оборудование для мукомольно-крупяной промышленности
- Транспортное и аспирационное оборудование
- Все линии и заводы
- Линии переработки масличных культур
- Линии переработки растительных масел
- Линии для производства витаминно-травяных гранул (травяной муки)
- Комбикормовые заводы
- Линии подготовки зерна и семян (семенные линии)
- Заводы для производства топливных гранул (пеллет)
- Линии гранулирования
- Линия для производства премиксов
- Линии производства кормов для домашних животных и рыб
- Все запчасти и комплектующие
- Запасные части для экструдеров
- Запасные части для маслопрессов
- Запасные части для фильтра вертикального напорного
- Запасные части для грануляторов
- Запасные части для дробилок
- Запасные части для транспортного и аспирационного оборудования
- Запасные части к импортным аналогам
Статьи
13 января 2026
Комплексные решения по переработке масличных культур от производителя: «под ключ» — это реально!
28 октября 2025
Двойная сила: линии переработки масличных и экструдирования в производстве комбикормов
15 октября 2025
От зерна до гранул: как работают линии переработки масличных и экструдирования в производстве комбикормов
14 августа 2025
Маслопрессы, которым доверяют профессионалы: надёжность в деталях
Собственное производство
Назначение
Весы предназначены для измерения массы жидких продуктов, поступающих в бункер, и суммарного учета количества продукта, прошедшего через него. Весы позволяют контролировать процесс дозирования и учёта масла в производственных или технологических линия.
Характеристика
Работают в режиме непрерывного взвешивания автоматически отвешивают продукт, поступающий в бункер. Текущий и суммарный вес, заданная величина порции, а также количество взвешенных порций продукта отображаются на экране модуля индикации. Точность взвешивания 0,1-0,2%.
Весы сочетают высокую точность, функциональность, автоматизацию и надёжность, что делает их оптимальным выбором для промышленных задач, связанных с контролем и учётом жидких продуктов.
Условия эксплуатации
Диапазон рабочих температур - от 0 до плюс 40 °С.
Относительная влажность - 65±15 %.
Атмосферное давление - от 84 до 106 кПа или от 630 до 800 мм. рт. ст..
По устойчивости к климатическим воздействиям весы соответствуют исполнению УХЛ категории 4.2 по ГОСТ 15150.
Весы не предназначены для применения во взрыво и пожароопасных помещениях, а также в условиях воздействия агрессивных сред.
Технические данные
|
Наименование показателя |
Значение |
|
Наибольший предел взвешивания, НПВ, кг |
300 |
|
Наименьший предел взвешивания, НмПВ, кг |
2 |
|
Дискретность индикации (d) и цена поверочного деления (е), кг |
0,1 |
|
Погрешность статического взвешивания при аттестации (при эксплуатации), кг,:* От 50 до 100 Св. 100 |
±0,05 (±0,1) ±0,1 (±0,2) |
|
Класс точности |
Средний (III) |
|
Максимальная производительность, т/ч |
Определяется расчетным или опытным путем в процессе эксплуатации |
|
Диапазон рабочих температур тензодатчиков |
-30…+40 °С |
|
Диапазон рабочих температур весоизмерительного преобразователя |
0…+40 °С |
|
Степень защиты тензометрических датчиков по ГОСТ не хуже |
IP 65 |
|
Параметры электрического питания весов |
230 (±10) В, 50 (±1) Гц |
|
Время готовности весов к работе после включения, мин |
10 |
|
Габаритные размеры (ширина х длина х высота), м |
900х900х1500 |
|
Масса не более, кг |
350 |
Принцип работы
Принцип работы весов в потоке основан на циклическом взвешивании порций продукта в весовом бункере с суммированием массы каждого отвеса при непрерывной подаче материала в накопительную емкость, что обеспечивает высокую точность результата.
Принцип работы взвешивающего устройства основан на преобразовании деформации упругого элемента тензометрического весоизмерительного датчика, возникающей под воздействием взвешиваемого груза при установке на грузоприемное устройство, в аналоговый электрический сигнал; преобразование в дискретном отсчетном устройстве аналогового сигнала в цифровую форму с последующей цифровой обработкой микропроцессором и выдачей результата.
Преимущества
Весы обладают рядом достоинств и преимуществ, которые делают их эффективным решением для промышленных задач.
- Точность взвешивания
- Бесконечное перевешивание потока продукта с максимальной производительностью (могут работать в режиме непрерывного взвешивания)
- Поддержание заданной средней производительности перевешивания (система позволяет регулировать скорость подачи продукта)
- Автоматизация процессов
- Весы отображают на экране модуля индикации: текущий и суммарный вес; заданную величину порции; количество взвешенных порций продукта.
- Широкий диапазон рабочих температур - от 0 до +40 °C.
- Степень защиты шкафа управления - IP54 по ГОСТ 14254
ПРОИЗВОДИТЕЛЬ: ГлобалПродСервис
Весы бункерные предназначены для измерения массы жидких продуктов, поступающих в бункер, и суммарного учета количества продукта, прошедшего через него. Весы позволяют контролировать процесс дозирования и учёта масла в производственных или технологических линиях.
Работают в режиме непрерывного взвешивания автоматически отвешивают продукт, поступающий в бункер. Текущий и суммарный вес, заданная величина порции, а также количество взвешенных порций продукта отображаются на экране модуля индикации. Точность взвешивания 0,1-0,2%.
Бункерные весы сочетают высокую точность, функциональность, автоматизацию и надёжность, что делает их оптимальным выбором для промышленных задач, связанных с контролем и учётом жидких продуктов.
|
Наименование показателя |
Значение |
|
Наибольший предел взвешивания, НПВ, кг |
300 |
|
Наименьший предел взвешивания, НмПВ, кг |
2 |
|
Дискретность индикации (d) и цена поверочного деления (е), кг |
0,1 |
|
Погрешность статического взвешивания при аттестации (при эксплуатации), кг,:* От 50 до 100 Св. 100 |
±0,05 (±0,1) ±0,1 (±0,2) |
|
Класс точности |
Средний (III) |
|
Максимальная производительность, т/ч |
Определяется расчетным или опытным путем в процессе эксплуатации |
|
Диапазон рабочих температур тензодатчиков |
-30…+40 °С |
|
Диапазон рабочих температур весоизмерительного преобразователя |
0…+40 °С |
|
Степень защиты тензометрических датчиков по ГОСТ не хуже |
IP 65 |
|
Параметры электрического питания весов |
230 (±10) В, 50 (±1) Гц |
|
Время готовности весов к работе после включения, мин |
10 |
|
Габаритные размеры (ширина х длина х высота), м |
900х900х1500 |
|
Масса не более, кг |
350 |
Диапазон рабочих температур - от 0 до плюс 40 °С.
Относительная влажность - 65±15 %.
Атмосферное давление - от 84 до 106 кПа или от 630 до 800 мм. рт. ст..
По устойчивости к климатическим воздействиям весы соответствуют исполнению УХЛ категории 4.2 по ГОСТ 15150.
Весы не предназначены для применения во взрыво и пожароопасных помещениях, а также в условиях воздействия агрессивных сред.
Принцип работы весов в потоке основан на циклическом взвешивании порций продукта в весовом бункере с суммированием массы каждого отвеса при непрерывной подаче материала в накопительную емкость, что обеспечивает высокую точность результата.
Принцип работы взвешивающего устройства основан на преобразовании деформации упругого элемента тензометрического весоизмерительного датчика, возникающей под воздействием взвешиваемого груза при установке на грузоприемное устройство, в аналоговый электрический сигнал; преобразование в дискретном отсчетном устройстве аналогового сигнала в цифровую форму с последующей цифровой обработкой микропроцессором и выдачей результата.
Весы обладают рядом достоинств и преимуществ, которые делают их эффективным решением для промышленных задач.
- Точность взвешивания
- Бесконечное перевешивание потока продукта с максимальной производительностью (могут работать в режиме непрерывного взвешивания)
- Поддержание заданной средней производительности перевешивания (система позволяет регулировать скорость подачи продукта)
- Автоматизация процессов
- Весы отображают на экране модуля индикации: текущий и суммарный вес; заданную величину порции; количество взвешенных порций продукта.
- Широкий диапазон рабочих температур - от 0 до +40 °C.
- Степень защиты шкафа управления - IP54 по ГОСТ 14254
ПРОИЗВОДИТЕЛЬ: ГлобалПродСервис
Преимущества оборудования
Прочная конструкция
Стабильное и надежное производство
Максимальная эффективность
Простота в эксплуатации
Простота обслуживания
Сэкономит место
Низкие эксплуатационные расходы
Длительный срок службы
С этим оборудованием покупают
Экструдер GL-Е-1000
- Приготовление экструдированных компонентов кормов для сельскохозяйственных животных и птиц из зерна пшеницы, ржи, ячменя, кукурузы, гороха и сои, люпина. Производство жмыха, насыщенного протеином и жирами. Разогрев сырья перед отжимом масла (подготовка жмыха к прессованию).
Охладитель GL-ОЕ-1000
- - Охлаждения сыпучих продуктов после экструдирования или отжима масла; - Охлаждение сыпучих продуктов перед складированием; - Предотвращает процесс денатурации протеина в жмыхе.
Маслопресс GL-RP-500
- Используется для предварительного или окончательного отжима растительного масла из высокомасличных культур.
Фильтр вертикальный напорный пластинчатый
Для очистки технических и пищевых растительных масел на разных стадиях переработки:
- первичная очистка масел
- в линиях винтеризации/выморозки
- в линиях отбелки и гидрогенизации
- а также для очистки других жидкостей.
Задать вопрос техническому специалисту
Вы недавно смотрели
Весы для масла
- Весы позволяют контролировать процесс дозирования и учёта масла в производственных или технологических линиях.