.svg){kind=small}
Цепной конвейер
Назначение
Цепные конвейеры предназначены для транспортировки зерна, мучнистых продуктов, комбикорма и других сыпучих материалов.
Характеристика
- Конвейер состоит из приводной, промежуточной и натяжной секций. Все основные части изготовлены из углеродистой стали, направляющие для цепи облицованы антифрикционным пластиком, что позволяет снизить уровень шума и уменьшить расход энергии за счет снижения трения.
- Конвейер оборудован защитой от переполнения. Натяжная секция имеет винтовое натяжное устройство, а также снабжена датчиком обрыва цепи. Стандартные промежуточные секции выполнены длиной 3 метра. Приемные патрубки могут быть размещены в любом месте крышки. Выпускные патрубки могут быть размещены в любом месте днища.
- Конвейер укомплектован приводом, который может быть установлен в правом или левом исполнении, имеет полностью закрытую конструкцию прямоугольного сечения.
- Тяговый элемент состоит из износостойкой пластинчатой цепи с приваренными к ней скребками, на которых болтами закреплены накладки из антифрикционного пластика. Специальная форма скребков обеспечивает удаление скопления проносов в приводной секции. Накладки из антифрикционного пластика, закрепленные на скребках цепи экономят до 6% энергии, производят меньше шума при работе, антистатичны и легко заменяются.
- Конвейеры устанавливаются горизонтально или с наклоном до 15°, для больших наклонов, до 60°, используются несколько специальных конструкций скребков.
|
Марка конвейера цепного |
Тип цепи тягового органа |
Длина максимальная по зерну* |
Ширина тягового органа |
Производительность, т/час Скорость, м/сек |
Установленная. мощность привода, кВт (в зависимости от длины) Частота вращения, об/мин |
||||
|
Мука Y=0,5т/м3 |
Зерно Y=0,75т/м3 |
Комбикорм Y=0,6т/м3 |
Мука Y=0,5т/м3 |
Зерно Y=0,75т/м3 |
Комбикорм Y=0,6т/м3 |
||||
|
ТЦО200П |
Пластинчатая |
70 |
200 |
30 0,5 |
75 0,7 |
60 0,7 |
2,2…11 58 |
2,2…15 67 |
2,2…15 67 |
|
ТЦО250П |
Пластинчатая |
70 |
250 |
55 0,5 |
100 0,7 |
80 0,7 |
2,2…11 58 |
2,2…18,5 67 |
2,2…15 67 |
|
ТЦО250В |
Вильчатая |
- |
120 0,8 |
96 0,8 |
- |
2,2…18,5 67 |
2,2…15 67 |
||
|
ТЦО315П |
Пластинчатая |
70 |
315 |
90 0,5 |
160 0,7 |
125 0,7 |
2,2…15 44 |
2,2…22 51 |
2,2…22 51 |
|
ТЦО315В |
Вильчатая |
100 |
- |
180 0,8 |
145 0,8 |
- |
2,2…37 58 |
2,2…30 58 |
|
|
ТЦО400П |
Пластинчатая |
70 |
400 |
145 0,5 |
250 0,7 |
200 0,7 |
3…22 33 |
3…37 38 |
3…30 38 |
|
ТЦО400В |
Вильчатая |
100 |
- |
350 1 |
280 1 |
- |
3…55 3 |
3…55 53 |
|
|
ТЦО500П |
Пластинчатая |
70 |
500 |
190 0,5 |
350 0,7 |
280 0,7 |
5,5…30 31 |
5,5…45 38 |
5,5…37 38 |
|
ТЦО500В |
Вильчатая |
100 |
- |
500 1 |
390 1 |
- |
5,5…90 53 |
5,5…75 53 |
|
|
ТЦО650П |
Пластинчатая |
70 |
650 |
215 0,5 |
450 0,7 |
360 0,7 |
5,5…45 27 |
5,5…55 54 |
5,5…45 54 |
|
ТЦО650В |
Вильчатая |
100 |
- |
650 1 |
520 1 |
- |
5,5…110 54 |
5,5…90 54 |
|
|
ТЦО800П |
Пластинчатая |
70 |
800 |
265 0,5 |
560 0,7 |
450 0,7 |
5,5…55 27 |
5,5…75 38 |
5,5…55 38 |
|
ТЦО800В |
Вильчатая |
100 |
- |
800 1 |
640 1 |
- |
5,5…110 54 |
5,5…90 54 |
|
|
ТЦО1000П |
Пластинчатая |
70 |
1000 |
335 0,5 |
700 0,7 |
565 0,7 |
5,5…55 27 |
5,5…75 38 |
5,5…75 38 |
|
ТЦО1000В |
Вильчатая |
100 |
- |
1000 1 |
800 1 |
- |
5,5…132 54 |
5,5…132 54 |
|
|
ТЦО1200П |
Пластинчатая |
70 |
1200 |
400 0,5 |
850 0,7 |
675 0,7 |
5,5…70 27 |
5,5…90 38 |
5,5…90 38 |
|
ТЦО1200В |
Вильчатая |
100 |
- |
1200 1 |
960 1 |
- |
5,5…200 54 |
5,5…160 54 |
|
Принцип работы
Цепные конвейеры работают на основе принципа передачи движения от одного звена цепи к другому. Звенья цепи соединены между собой и образуют непрерывную линию, которая движется вперед. Когда одно звено цепи начинает двигаться, оно передает движение следующему звену, и так далее по всей длине конвейера. Это обеспечивает непрерывное перемещение материалов или продуктов по конвейеру.
Преимущества
Высокая производительность, надежность, гибкость в использовании и возможность адаптации к различным условиям работы.
Цепные конвейеры также могут быть легко интегрированы с другим оборудованием и системами автоматизации, что делает их идеальными для использования в производственных линиях.
Цепные конвейеры предназначены для транспортировки зерна, мучнистых продуктов, комбикорма и других сыпучих материалов.
- Конвейер состоит из приводной, промежуточной и натяжной секций. Все основные части изготовлены из углеродистой стали, направляющие для цепи облицованы антифрикционным пластиком, что позволяет снизить уровень шума и уменьшить расход энергии за счет снижения трения.
- Конвейер оборудован защитой от переполнения. Натяжная секция имеет винтовое натяжное устройство, а также снабжена датчиком обрыва цепи. Стандартные промежуточные секции выполнены длиной 3 метра. Приемные патрубки могут быть размещены в любом месте крышки. Выпускные патрубки могут быть размещены в любом месте днища.
- Конвейер укомплектован приводом, который может быть установлен в правом или левом исполнении, имеет полностью закрытую конструкцию прямоугольного сечения.
- Тяговый элемент состоит из износостойкой пластинчатой цепи с приваренными к ней скребками, на которых болтами закреплены накладки из антифрикционного пластика. Специальная форма скребков обеспечивает удаление скопления проносов в приводной секции. Накладки из антифрикционного пластика, закрепленные на скребках цепи экономят до 6% энергии, производят меньше шума при работе, антистатичны и легко заменяются.
- Конвейеры устанавливаются горизонтально или с наклоном до 15°, для больших наклонов, до 60°, используются несколько специальных конструкций скребков.
|
Марка конвейера цепного |
Тип цепи тягового органа |
Длина максимальная по зерну* |
Ширина тягового органа |
Производительность, т/час Скорость, м/сек |
Установленная. мощность привода, кВт (в зависимости от длины) Частота вращения, об/мин |
||||
|
Мука Y=0,5т/м3 |
Зерно Y=0,75т/м3 |
Комбикорм Y=0,6т/м3 |
Мука Y=0,5т/м3 |
Зерно Y=0,75т/м3 |
Комбикорм Y=0,6т/м3 |
||||
|
ТЦО200П |
Пластинчатая |
70 |
200 |
30 0,5 |
75 0,7 |
60 0,7 |
2,2…11 58 |
2,2…15 67 |
2,2…15 67 |
|
ТЦО250П |
Пластинчатая |
70 |
250 |
55 0,5 |
100 0,7 |
80 0,7 |
2,2…11 58 |
2,2…18,5 67 |
2,2…15 67 |
|
ТЦО250В |
Вильчатая |
- |
120 0,8 |
96 0,8 |
- |
2,2…18,5 67 |
2,2…15 67 |
||
|
ТЦО315П |
Пластинчатая |
70 |
315 |
90 0,5 |
160 0,7 |
125 0,7 |
2,2…15 44 |
2,2…22 51 |
2,2…22 51 |
|
ТЦО315В |
Вильчатая |
100 |
- |
180 0,8 |
145 0,8 |
- |
2,2…37 58 |
2,2…30 58 |
|
|
ТЦО400П |
Пластинчатая |
70 |
400 |
145 0,5 |
250 0,7 |
200 0,7 |
3…22 33 |
3…37 38 |
3…30 38 |
|
ТЦО400В |
Вильчатая |
100 |
- |
350 1 |
280 1 |
- |
3…55 3 |
3…55 53 |
|
|
ТЦО500П |
Пластинчатая |
70 |
500 |
190 0,5 |
350 0,7 |
280 0,7 |
5,5…30 31 |
5,5…45 38 |
5,5…37 38 |
|
ТЦО500В |
Вильчатая |
100 |
- |
500 1 |
390 1 |
- |
5,5…90 53 |
5,5…75 53 |
|
|
ТЦО650П |
Пластинчатая |
70 |
650 |
215 0,5 |
450 0,7 |
360 0,7 |
5,5…45 27 |
5,5…55 54 |
5,5…45 54 |
|
ТЦО650В |
Вильчатая |
100 |
- |
650 1 |
520 1 |
- |
5,5…110 54 |
5,5…90 54 |
|
|
ТЦО800П |
Пластинчатая |
70 |
800 |
265 0,5 |
560 0,7 |
450 0,7 |
5,5…55 27 |
5,5…75 38 |
5,5…55 38 |
|
ТЦО800В |
Вильчатая |
100 |
- |
800 1 |
640 1 |
- |
5,5…110 54 |
5,5…90 54 |
|
|
ТЦО1000П |
Пластинчатая |
70 |
1000 |
335 0,5 |
700 0,7 |
565 0,7 |
5,5…55 27 |
5,5…75 38 |
5,5…75 38 |
|
ТЦО1000В |
Вильчатая |
100 |
- |
1000 1 |
800 1 |
- |
5,5…132 54 |
5,5…132 54 |
|
|
ТЦО1200П |
Пластинчатая |
70 |
1200 |
400 0,5 |
850 0,7 |
675 0,7 |
5,5…70 27 |
5,5…90 38 |
5,5…90 38 |
|
ТЦО1200В |
Вильчатая |
100 |
- |
1200 1 |
960 1 |
- |
5,5…200 54 |
5,5…160 54 |
|
Цепные конвейеры работают на основе принципа передачи движения от одного звена цепи к другому. Звенья цепи соединены между собой и образуют непрерывную линию, которая движется вперед. Когда одно звено цепи начинает двигаться, оно передает движение следующему звену, и так далее по всей длине конвейера. Это обеспечивает непрерывное перемещение материалов или продуктов по конвейеру.
Высокая производительность, надежность, гибкость в использовании и возможность адаптации к различным условиям работы.
Цепные конвейеры также могут быть легко интегрированы с другим оборудованием и системами автоматизации, что делает их идеальными для использования в производственных линиях.
Преимущества оборудования
Прочная конструкция
Стабильное и надежное производство
Максимальная эффективность
Простота в эксплуатации
Простота обслуживания
Сэкономит место
Низкие эксплуатационные расходы
Длительный срок службы
