Конвейер шнековый (винтовой)
Назначение
Винтовой (шнековый) конвейер представляет собой эффективное транспортное устройство, предназначенное для перемещения сыпучих, мелкокусковых, пылевидных и порошкообразных материалов.
Основным элементом винтового конвейера является вращающийся винт. Этот винт перемещает различные сыпучие материалы (в том числе зерно, маслосемена и продукты их переработки) посредством механической транспортировки.
Характеристика
Стандартный шнековый конвейер, состоит из:
- Стальной трубы или жёлоба, определенной длины и диаметра;
- длина трубы с вращающимся шнеком (от 2 до 15 метров).
- диаметр трубы или желоба для установки шнековой части (от 159- 323 мм).
- Вращающийся в желобе винт, обеспечивающий перемещение сыпучих материалов;
- Приемной воронки – расположенной у основания шнекового транспортёра;
- Привода (мотор-редуктор или электродвигатель).
Типоразмеры конвейеров
Параметры конвейера |
ТИПОРАЗМЕР |
|||||||||||
U-160 |
U-200 |
U-250 |
||||||||||
Диаметр винта, мм |
160 |
200 |
250 |
|||||||||
Шаг винта, мм |
160 |
200 |
250 |
|||||||||
Частота вращения, об/мин |
71 |
90 |
112 |
140 |
71 |
90 |
112 |
140 |
71 |
90 |
112 |
140 |
Производительность, т/ч |
3 |
4 |
5 |
6 |
6 |
8 |
10 |
13 |
12 |
16 |
20 |
25 |
Максимальная длина, м |
20 |
20 |
20 |
|||||||||
Мощность, кВт/ч |
1,1-4,0 |
1,1-4,0 |
1,5-7,5 |
|||||||||
Ширина, мм |
260 |
320 |
350 |
|||||||||
Высота, мм |
330 |
400 |
450 |
|||||||||
Масса 1м (без привода) не более, кг. |
40 |
45 |
55 |
Принцип работы
Винтовой конвейер состоит из нескольких ключевых компонентов, включая привод (мотор-редуктор или электродвигатель), вращающийся винт, приводной вал с укрепленными на нем витками транспортирующего винта, желоб с полуцилиндрическим днищем и загрузочное и разгрузочное устройство. Насыпной груз подается через отверстия в крышке желоба и перемещается вдоль желоба при вращении винта. Груз сдвигается вместе с винтом, преодолевая силу тяжести и трение о желоб. Разгрузка груза осуществляется через отверстия в днище, оборудованные затворами. Шнековые конвейеры обычно используются для перемещения материалов на короткие расстояния.
Основные этапы работы винтового конвейера:
- Сырье подается в загрузочное отверстие винтового конвейера и попадает на вращающийся шнек, который захватывает его своей спиральной поверхностью и перемещает вдоль конвейера.
- Шнек перемещает материал вдоль своей оси, одновременно проталкивая его вперед. По мере движения материала по конвейеру, он перемещается к выгрузочному отверстию.
- В конце конвейера материал выгружается из шнека через выгрузочное отверстие.
- Скорость движения материала по винтовому конвейеру зависит от скорости вращения шнека, диаметра шнека и угла наклона конвейера.
Нижняя часть винта должна быть всегда погружена в перемещаемые сыпучие материалы, что приводит их в движение. Для непрерывной работы техники, в приёмный бункер должна быть отлажена постоянная подача новых партий сырья.
Преимущества
- Можно транспортировать любые сыпучие материалы разных фракций, благодаря герметичному корпусу устройства.
- Простая конструкция, легко и быстро обслуживается, каждая деталь отличается повышенной ремонтопригодностью.
- Легко сопрягаются с другим оборудованием.
- Полностью исключаются потери транспортируемых материалов.
- Высококачественные, надежные и эффективные.
- Безупречная работа и долгий срок службы.
- Более эффективная и безопасная переработка и транспортировки, все подвижные механизмы защищены надёжным корпусом.
ПРОИЗВОДИТЕЛЬ: ГлобалПродСервис
Винтовой (шнековый) конвейер представляет собой эффективное транспортное устройство, предназначенное для перемещения сыпучих, мелкокусковых, пылевидных и порошкообразных материалов.
Основным элементом винтового конвейера является вращающийся винт. Этот винт перемещает различные сыпучие материалы (в том числе зерно, маслосемена и продукты их переработки) посредством механической транспортировки.
Стандартный шнековый конвейер, состоит из:
- Стальной трубы или жёлоба, определенной длины и диаметра;
- длина трубы с вращающимся шнеком (от 2 до 15 метров).
- диаметр трубы или желоба для установки шнековой части (от 159- 323 мм).
- Вращающийся в желобе винт, обеспечивающий перемещение сыпучих материалов;
- Приемной воронки – расположенной у основания шнекового транспортёра;
- Привода (мотор-редуктор или электродвигатель).
Типоразмеры конвейеров
Параметры конвейера |
ТИПОРАЗМЕР |
|||||||||||
U-160 |
U-200 |
U-250 |
||||||||||
Диаметр винта, мм |
160 |
200 |
250 |
|||||||||
Шаг винта, мм |
160 |
200 |
250 |
|||||||||
Частота вращения, об/мин |
71 |
90 |
112 |
140 |
71 |
90 |
112 |
140 |
71 |
90 |
112 |
140 |
Производительность, т/ч |
3 |
4 |
5 |
6 |
6 |
8 |
10 |
13 |
12 |
16 |
20 |
25 |
Максимальная длина, м |
20 |
20 |
20 |
|||||||||
Мощность, кВт/ч |
1,1-4,0 |
1,1-4,0 |
1,5-7,5 |
|||||||||
Ширина, мм |
260 |
320 |
350 |
|||||||||
Высота, мм |
330 |
400 |
450 |
|||||||||
Масса 1м (без привода) не более, кг. |
40 |
45 |
55 |
Винтовой конвейер состоит из нескольких ключевых компонентов, включая привод (мотор-редуктор или электродвигатель), вращающийся винт, приводной вал с укрепленными на нем витками транспортирующего винта, желоб с полуцилиндрическим днищем и загрузочное и разгрузочное устройство. Насыпной груз подается через отверстия в крышке желоба и перемещается вдоль желоба при вращении винта. Груз сдвигается вместе с винтом, преодолевая силу тяжести и трение о желоб. Разгрузка груза осуществляется через отверстия в днище, оборудованные затворами. Шнековые конвейеры обычно используются для перемещения материалов на короткие расстояния.
Основные этапы работы винтового конвейера:
- Сырье подается в загрузочное отверстие винтового конвейера и попадает на вращающийся шнек, который захватывает его своей спиральной поверхностью и перемещает вдоль конвейера.
- Шнек перемещает материал вдоль своей оси, одновременно проталкивая его вперед. По мере движения материала по конвейеру, он перемещается к выгрузочному отверстию.
- В конце конвейера материал выгружается из шнека через выгрузочное отверстие.
- Скорость движения материала по винтовому конвейеру зависит от скорости вращения шнека, диаметра шнека и угла наклона конвейера.
Нижняя часть винта должна быть всегда погружена в перемещаемые сыпучие материалы, что приводит их в движение. Для непрерывной работы техники, в приёмный бункер должна быть отлажена постоянная подача новых партий сырья.
- Можно транспортировать любые сыпучие материалы разных фракций, благодаря герметичному корпусу устройства.
- Простая конструкция, легко и быстро обслуживается, каждая деталь отличается повышенной ремонтопригодностью.
- Легко сопрягаются с другим оборудованием.
- Полностью исключаются потери транспортируемых материалов.
- Высококачественные, надежные и эффективные.
- Безупречная работа и долгий срок службы.
- Более эффективная и безопасная переработка и транспортировки, все подвижные механизмы защищены надёжным корпусом.
ПРОИЗВОДИТЕЛЬ: ГлобалПродСервис
Преимущества оборудования
Прочная конструкция
Стабильное и надежное производство
Максимальная эффективность
Простота в эксплуатации
Простота обслуживания
Сэкономит место
Низкие эксплуатационные расходы
Длительный срок службы